河北高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤廠
發(fā)布時(shí)間：2023-05-24 02:13:39
河北高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤廠
皮帶給煤機(jī)與爐膛之間的閥門（多為閘板閥）平時(shí)應(yīng)保證動(dòng)作靈活。在皮帶給煤機(jī)需要檢修時(shí)，一定要有可靠的手動(dòng)隔離閥，以隔絕給煤機(jī)與爐膛。可以在下煤口加裝煤流監(jiān)視與保護(hù)裝置，皮帶給煤機(jī)內(nèi)增加一個(gè)熱電偶起報(bào)警和聯(lián)鎖作用。一般在有煤向鍋爐落煤管中添加時(shí)，爐內(nèi)的熱風(fēng)是不會(huì)反竄至給煤機(jī)內(nèi)的。一旦煤倉棚煤或者煤倉內(nèi)無煤時(shí)，爐內(nèi)密相區(qū)內(nèi)的正壓高溫?zé)犸L(fēng)就會(huì)返到給煤機(jī)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)的不及時(shí)就導(dǎo)致給煤皮帶被燒壞。當(dāng)煤流裝置監(jiān)視到落煤管斷煤時(shí)，或者熱電偶發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)溫度超限時(shí)都會(huì)報(bào)警并且聯(lián)動(dòng)關(guān)閉給機(jī)出口電動(dòng)閘板閥，對(duì)皮帶給煤機(jī)起到保護(hù)作用。
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伴隨著傳感技術(shù)、機(jī)械電子技術(shù)發(fā)展，能夠?qū)С鲭娮有盘?hào)的轉(zhuǎn)速傳感器及稱重感應(yīng)器快速替代了腳踏式皮帶秤的相對(duì)應(yīng)組織，但對(duì)速率、凈重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)開展變大解決及完成各種各樣計(jì)算都能夠放到機(jī)械電子中進(jìn)行，稱重準(zhǔn)確度提升了，秤鋼架結(jié)構(gòu)優(yōu)化了，因而電子皮帶秤快速地替代了腳踏式皮帶秤。但腳踏式皮帶秤則在將近六十年左右發(fā)展中又為皮帶秤的應(yīng)用擁有豐富的運(yùn)用工作經(jīng)驗(yàn)，才會(huì)有電子皮帶秤的當(dāng)下，大家對(duì)于了解電子皮帶秤，可是有些朋友對(duì)電子皮帶秤的稱重原理還不適宜比較清楚，今天皮帶秤廠家就來和大家聊聊電子皮帶秤的稱重原理。
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隨著對(duì)高精度電子皮帶秤的需求越來越多，市場(chǎng)上有很多高精度電子皮帶秤廠家，宣稱生產(chǎn)的高精度電子皮帶秤，但在實(shí)際使用過程中的效果并不十分理想。能夠稱之為高精度電子皮帶秤的精準(zhǔn)度等級(jí)應(yīng)該為≤0.5%，并能在應(yīng)用過程中維持這個(gè)精準(zhǔn)度不變。即使處于惡劣環(huán)境之中，高精度電子皮帶秤也能夠很好地適應(yīng)環(huán)境因素影響，如振動(dòng)、粉塵、電磁、環(huán)境濕度等因素，能夠很好地抵御這些因素影響，達(dá)到精準(zhǔn)穩(wěn)定、可靠的精準(zhǔn)度。在實(shí)際使用過程中，高精度電子皮帶秤維護(hù)量小、校驗(yàn)簡(jiǎn)單、操作便捷等。
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鏈碼校準(zhǔn)：每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，鏈碼標(biāo)定常數(shù)=鏈碼重量×N×L;將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上 (包括+1和-1托輥);開啟皮帶，觀察鏈碼運(yùn)行情況，保證鏈碼成一條直線;操作儀表進(jìn)行標(biāo)定，達(dá)到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標(biāo)定三次，以觀察其重復(fù)性，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值;移去鏈碼，投入使用。掛碼校準(zhǔn)：掛碼位置的確定，單托輥秤砝碼掛在稱重托輥上;雙托輥秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置;四托輥秤砝碼分別掛在主、副秤架上兩稱重托輥的中間位置; 全懸浮四托輥秤砝碼均布懸掛，也可在每個(gè)稱重托輥上均勻掛砝碼。將儀表標(biāo)定方式選為掛碼，輸入掛碼重量，檢查標(biāo)定常數(shù)是否正確，掛好砝碼;操作儀表進(jìn)行量程標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束記錄量程值。移去砝碼投入使用，電子皮帶秤作為連續(xù)累計(jì)的智能稱重計(jì)量?jī)x器，在使用過程中需保持穩(wěn)定精準(zhǔn)度，那么電子皮帶秤校準(zhǔn)是必不可少的。
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皮帶秤安裝位置要求有哪些要點(diǎn)？跟著皮帶秤廠家的小編來看看吧。皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化最小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。